Tæknileg greining á bifreiðastöðugum sem mynda búnað

I . Inngangur

Með örri þróun bifreiðageirans eykst árangurskröfur ökutækja stöðugt, sérstaklega hvað varðar meðhöndlun stöðugleika og akstursþægindi . sem lykilþátt í fjöðrunarkerfinu, þá gegnir sveiflulaga barinn (einnig þekktur sem and-rúlla) mikilvægu hlutverki við að draga úr líkamsrúllu og bæta akstursstöðuna þegar bifreiðin er að snúa eða ferðast á Uneven Roads {{2} Stöðugleiki sem myndast ferli hefur bein áhrif á gæði vöru og heildarafköst ökutækja . Þess vegna hefur skilvirkt og nákvæmt sveiflujöfnun Bar myndunarbúnað orðið nauðsynlegt tæknilegt stuðningskerfi fyrir framleiðslugeirann í bifreiðum.

II . Kynning á sveiflujöfnun

Stöðvunarstöngin er yfirleitt holur eða fastur stálstöng sem sett er upp milli framan og að aftan sviflausna ökutækis . uppbygging þess felur í sér stangarlíkamann, snúningshandleggina og tengingu endar . vegna flókinna lögunar, myndunarferlið krefst nákvæmrar stjórnunar á beygju {2

III . Stabilizer Bar Forming Process kröfur

Framleiðsluferli stöðugleikabar inniheldur aðallega: Blanking, upphitun (valfrjálst), beygju/myndun, aðlögun snúnings, lokavinnslu (svo sem hnoð, krampa, slá osfrv .), hitameðferð og yfirborðsmeðferð . Kröfur um myndunarbúnað endurspeglast fyrst og fremst í eftirfarandi hliðum:

Mikil nákvæmni stjórn: Beygja og snúningshorn verður að vera nákvæmlega stjórnað, venjulega innan villusviðs ± 0 . 5 gráðu.

Mikil sjálfvirkni: Til að uppfylla kröfur um fjöldaframleiðslu verður búnaðurinn að styðja við sjálfvirka fóðrun, staðsetningu og mynda .

Sterkur myndun sveigjanleika: Búnaðurinn verður að koma til móts við skjótar breytingar fyrir sveiflujöfnun með ýmsum gerðum og forskriftum .

Stöðug vinnslugæði: Tryggir að rúmfræðilegt lögun og vélrænni eiginleikar séu einsleitir yfir allar vöruhópur .

Iv . gerðir og tæknilegir eiginleikar mynda búnaðar

1. CNC pípu beygjuvél (CNC beygjubúnaður)

CNC pípu beygjuvélin er kjarnabúnaðinn fyrir fyrstu myndun sveiflujöfnun og býður upp á eftirfarandi eiginleika:

Marg-ás tenging til að virkja fjölhorn, beygju með mikla nákvæmni;

Stuðningur við að fullu sjálfvirkt fóðrun og losunarkerfi til að auka skilvirkni framleiðslu;

Servo mótor drif fyrir hraðan beygjuhraða og mikla endurtekningarhæfni;

Valfrjálst uppgötvunarkerfi eftir beygju fyrir mælingu á netinu og bætur .

2. Torsion Forming búnaður

Endar eða miðhlutar stöðugleikabarna þurfa oft nákvæmar aðlögun snúningshorns:

Búin með klemmukerfi og servó stjórnkerfi til að stjórna snúningshornum og tog;

Fær um sjálfvirka endurstillingu og leiðréttingu eftir snúning til að tryggja uppbyggingu samhverfu;

Hentar fyrir snúningsvinnslu mismunandi þvermál og efnisgerðir .

3. lokavinnslubúnaður

Þetta felur í sér að banka á vélar, hnoðra vélar og myndavélar með pressu:

Fær um að klára fjölþrepa samsettan vinnslu á sveiflujöfnun bar endum í einni aðgerð;

Styður vélfærafræði hleðslu og losun til að bæta sjálfvirkni í heild;

Samþættir með aðal myndun búnað til að búa til greindan framleiðslueiningu .

V . upplýsingaöflun og framtíðarþróun

Með hækkun iðnaðar 4.0 er búnaður í stöðugleika bar í átt að greindri framleiðslu, einkennist af:

Innbyggt MES kerfi: Gera kleift að framleiða rauntíma og rekjanleika framleiðsluferlisins;

Vélsýn skoðun: Notað til sjálfvirkrar uppgötvunar á stærð, göllum osfrv. ., til að bæta gæðaeftirlit;

Mát hönnun: Eykur búnað Viðhald Þægindi og aðlögunarhæfni fyrir fjölbreytni framleiðslu;

Græn framleiðsla: Felur í sér notkun orkunýtinna drifkerfa og umhverfisvænna kælivökva til að draga úr orkunotkun og losun .