Hitameðferð gegnir mikilvægu hlutverki í framleiðslu á heitum spólum, en það er ekki lokaskrefið í gæðaeftirliti.

Eftir mótun, slökkvun, temprun og aðrar meðhöndlun þurfa framleiðendur enn að staðfesta hvort fullunnin gormurinn uppfylli nauðsynlega álagseiginleika.

Þetta er þarprófun á álagsfjöðrumverður gagnlegt.

Álagsprófunarvél getur mælt kraftinn sem myndast af gorm í tiltekinni hæð eða aflögun. Í framleiðslu er síðan hægt að nota mældar niðurstöður til að bera kennsl á gorma sem uppfylla tilskilið svið og aðgreina þá sem eru utan tilgreindra marka.

Fyrir framleiðendur sem framleiða bíla og þunga-heita gorma, er álagsprófun hagnýt leið til að kanna samræmi vöru áður en gormarnir eru afhentir á næsta stig eða viðskiptavin.

Hitameðferð segir ekki alla söguna

Fjöður getur lokið nauðsynlegu hitameðhöndlunarferlinu og krefst samt víddar- og álagsskoðunar.

Þetta er vegna þess að vorafköst eru tengd fleiri en einu framleiðsluástandi.

Síðasta vorið gæti orðið fyrir áhrifum af:

Efniseiginleikar

Vormál

Myndunarástand

Hitameðferðarástand

Frjáls hæð

Spólu rúmfræði

Forstillt ástand

Framleiðsluafbrigði

Þess vegna getur eftirlit með hitastigi ofnsins eða slökkviskilyrði ein og sér ekki gefið heildarmynd af fullunnum vori.

Fyrir gæðaeftirlit með framleiðslu þurfa framleiðendur einnig leið til að sannreyna raunverulegan árangur fullunnar vöru.

Hleðslupróf veitir þessa viðbótarskoðun.

Hvað mælir álagspróf á spólu?

Grunnálagspróf metur sambandið á milligormahæð og gormálag.

Fjaðrið er þjappað saman í tiltekna hæð eða aflögun og samsvarandi álag er mæld.

Til dæmis getur framleiðsluforskrift krafist gormar til að veita tiltekið álag við skilgreinda vinnuhæð.

Prófunarvélin beitir nauðsynlegri þjöppun og skráir samsvarandi kraft.

Einnig er hægt að stilla sjálfvirkar vorprófunarvélar til að prófa gorminn undir tilgreindri aflögun eða ákvarða aflögun undir tilteknu álagi.

Þetta veitir framleiðendum mælanlega niðurstöðu í stað þess að treysta eingöngu á sjónræna skoðun.

Hvers vegna álagssamkvæmni skiptir máli í fjöldaframleiðslu

Fyrir eitt vor getur verið að lítið afbrigði sé ekki alltaf augljóst.

Öðru máli gegnir um fjöldaframleiðslu.

Þegar hundruð eða þúsundir gorma eru framleidd samkvæmt sömu forskrift, vilja framleiðendur almennt að vörurnar haldist innan tilskilins álagssviðs.

Ef prófunarniðurstöðurnar eru verulega mismunandi frá einum vori til annars gæti framleiðsluteymið þurft að rannsaka orsökina.

Möguleg svæði til að endurskoða geta verið:

Myndunarfæribreytur

Hitameðferðarskilyrði

Efnissamkvæmni

Vormál

Forstillingarskilyrði

Stöðugleiki framleiðslutækja

Hleðslupróf hefur því annað gildi umfram það að auðkenna NG vörur.

Það getur veitt gagnlegar framleiðsluviðbrögð.

Tilgreind hæð er mikilvægur hluti af álagsprófun

Einn mikilvægur punktur í gormálagsprófunum er að mælda álagið þarf að vera tengt skilgreindri gormhæð eða aflögun.

Einfaldlega að ýta á gorm og skrá kraftgildi gefur ekki nægar upplýsingar.

Það þarf að stjórna prófunarástandinu.

Til dæmis:

Tilgreind gormhæð → Notaðu þjöppun → Mældu álag → Berðu saman við áskilið svið

Prófunarbúnaður fyrir gorma í atvinnuskyni notar þessa tegund af tilgreindum-hæðarmælingum og getur flokkað gorma eftir mældu álagi.

Þetta gerir prófunarniðurstöðurnar auðveldara að bera saman mismunandi gorma úr sömu framleiðslulotu.

Álagsprófun getur hjálpað til við að aðgreina gorma eftir afköstum

Ekki þarf sérhver framleiðslulína sömu flokkunaraðferð.

Fyrir sum forrit gæti framleiðandinn aðeins þurft að ákvarða hvort gormurinn sé innan viðunandi álagssviðs.

Fyrir meira-magn framleiðslu getur ítarlegri flokkun verið gagnleg.

Til dæmis getur prófunarkerfi aðskilið vörur í:

Efri NG

Viðunandi efri svið

Marksvið

Ásættanlegt lægra svið

Neðri NG

Sum sjálfvirk hleðsluprófunarkerfi í atvinnuskyni nota fimm-flokkun sem byggir á álagi sem er mælt við tiltekna hæð.

Þessi nálgun gerir framleiðendum kleift að aðgreina vörur sjálfkrafa í stað þess að treysta algjörlega á handvirka skoðun.

Sjálfvirk álagsprófun fyrir há-magnsframleiðslu

Handvirk prófun getur hentað fyrir sýnatöku, þróunarvinnu eða minna framleiðslumagn.

Hins vegar, þegar framleiðandi þarf að prófa mikinn fjölda gorma, getur handvirk meðhöndlun orðið óhagkvæm.

Sjálfvirkt kerfi getur sameinað nokkrar aðgerðir:

Vor staðsetning

Þjöppun

Álagsmæling

Upptaka gagna

Flokkun

Vöruflutningur

Til dæmis geta sjálfvirk viðskiptakerfi sameinað prófunarvél með staðsetningar- og flutningsbúnaði, flokkunarfæriböndum og merkingarbúnaði.

Þessi tegund af uppsetningu getur gert prófunarstigið auðveldara að samþætta í stærri framleiðslulínu.

Endurtekningarhæfni prófs er jafn mikilvæg og mælingarnákvæmni

Álagsprófunarvél ætti ekki aðeins að veita mælingu.

Það ætti líka að veitaendurteknar prófunarskilyrði.

Ef sami gormur er prófaður mörgum sinnum við sömu aðstæður ætti mæld niðurstaða að haldast í samræmi við vænta mælingargetu kerfisins.

Vorprófunarkerfi gefa því gaum að þáttum eins og:

Álagsmæling

Tilfærslumæling

Jöfnun plötunnar

Prófunarhraði

Staðsetning

Endurtekningarhæfni véla

Fyrir fullkomnari gormaprófunarforrit gætu framleiðendur einnig metið fjölása krafta og aðra gormaeiginleika, þó að þessar aðgerðir séu almennt viðeigandi fyrir sérhæfðar prófanir frekar en venjulega framleiðsluflokkun.

Fyrir framleiðslulínu er lykilatriðið einfalt:

Prófið sjálft þarf að vera nógu stöðugt til að greina vöruafbrigði frá mælibreytileika.

Prófunarbúnaðurinn ætti að passa við vorið

Annað hagnýtt atriði er innréttingin.

Heitir spólugormar geta haft mismunandi endastillingar og rúmfræði.

Snertipunktar milli gormsins og prófunarvélarinnar þurfa því að vera hentugir fyrir gorminn sem verið er að prófa.

Fyrir framleiðslukerfi sem meðhöndla mismunandi vorforskriftir gæti þurft að breyta innréttingum.

Sumir sjálfvirkir álagsprófunarbúnaður notar skiptanlegar keppur í samræmi við lögun gormaenda, með sjálfvirkri keiluskiptingu í boði sem valkostur.

Þetta getur verið sérstaklega gagnlegt fyrir framleiðendur sem framleiða nokkrar vorgerðir á sömu línu.

Hægt er að samþætta álagsprófun í framleiðslu

Fyrir nútímaframleiðslulína fyrir heita spólu, þarf ekki endilega að meðhöndla próf sem algjörlega sjálfstæða aðgerð.

Það er hægt að tengja við:

Vorflutningur

Staðsetning

Hleðsluprófun

Sjálfvirk flokkun

Merking

Vörusöfnun

Þetta skapar samfellda skoðunarkerfi.

Kosturinn er ekki einfaldlega meiri prófunarhraði.

Það dregur einnig úr magni handvirkrar meðhöndlunar milli prófunar og flokkunar.

Fyrir framleiðendur sem framleiða mikið magn af bílfjöðrum getur þetta gert gæðaeftirlitið stöðugra.

Hvað ættu framleiðendur að hafa í huga þegar þeir velja álagsprófunarvél?

Viðeigandi prófunarvél fer eftir vorforskriftum og framleiðslukröfum.

Athuga ætti nokkra punkta áður en búnaður er valinn.

1. Hámarksprófunarálag

Vélin þarf að gefa nægilega afkastagetu fyrir mesta gormálag sem hægt er að prófa.

Að velja vél eingöngu í samræmi við meðalálag getur takmarkað framtíðarframleiðslu.

2. Vorstærðarsvið

Búnaðurinn ætti að mæta nauðsynlegum:

Ytra þvermál

Frjáls hæð

Föst hæð

Ljúktu uppsetningu

3. Prófunarhæð

Vélin ætti að geta framkvæmt mælingar í þeim hæðum sem gormahönnunin tilgreinir.

4. Prófunarhraði

Fyrir fjöldaframleiðslu ætti prófunarhraði að vera í samræmi við framleiðslugetu línunnar.

5. Flokkunaraðferð

Framleiðendur ættu að ákveða hvort þeir þurfi:

Einfaldur OK/NG dómur

Fjöl-sviðsflokkun

Sjálfvirk flokkun

Upptaka gagna

6. Sjálfvirknistig

Fyrir mikið-magn framleiðslu getur sjálfvirk hleðsla, prófun, flokkun og flutningur dregið úr handvirkum aðgerðum.

Samsvörun álagsprófunargetu og framleiðslugetu

Algeng mistök við hönnun framleiðslulínu eru að einblína á afkastagetu aðalformunar- eða hitameðferðarbúnaðarins en gefa minni athygli að skoðunargetu.

Til dæmis getur framleiðslulína verið fær um að framleiða mikinn fjölda gorma á klukkustund.

Ef prófunarvélin getur aðeins unnið úr miklu minna magni getur skoðunarstigið orðið flöskuháls.

Því ætti að meta prófunarkerfið ásamt heildarframleiðslugetu.

Jafnvæg lína ætti að íhuga:

Myndunargeta → Hitameðferðargeta → Flutningsgeta → Prófunargeta

Markmiðið er að koma í veg fyrir að eitt stig takmarki afköst heildarkerfisins.

Hleðsluprófun getur einnig veitt framleiðsluviðbrögð

Gildi hleðsluprófunar takmarkast ekki við flokkun fullunnar vörur.

Prófunarniðurstöður geta einnig hjálpað framleiðendum að bera kennsl á breytingar á frammistöðu framleiðslu.

Til dæmis, ef meðalálag á lotu byrjar að breytast miðað við fyrri framleiðslugögn gæti framleiðsluteymið þurft að endurskoða viðeigandi framleiðsluskilyrði.

Prófunarniðurstöðurnar geta því orðið hluti af gæðaskrá framleiðslunnar.

Með stafrænum prófunarkerfum er hægt að safna mæligögnum, vinna úr þeim, geyma og spyrjast fyrir um þær. Sumar vorprófunarvélar í atvinnuskyni bjóða einnig upp á sjálfvirka gagnasöfnun og vinnsluaðgerðir.

Þetta gerir prófunarstigið gagnlegra fyrir-langtíma framleiðslustjórnun.

Frá því að prófa einn vor til að stjórna heilli lotunni

Raunvirði hleðsluprófa verður skýrara í fjöldaframleiðslu.

Að prófa einn vor segir framleiðandanum frá þessum tiltekna gorm.

Að prófa mikinn fjölda gorma getur leitt í ljós framleiðslumynstur.

Til dæmis getur framleiðandinn bent á:

Stöðug álagsdreifing

Smám saman álagsfrávik

Einstaka vörur utan--vöruflokka

Mismunur á framleiðslulotum

Mismunur á milli vorforskrifta

Þessar upplýsingar geta stutt við endurbætur á ferli og aðlögun búnaðar.

Þess vegna,prófun á álagsfjöðrumætti ekki aðeins að líta á sem lokaskoðunarskref.

Það getur líka orðið gagnleg uppspretta framleiðsluupplýsinga.

Að velja álagsprófunarbúnað fyrir framleiðslu á heitum spólu

Fyrir framleiðendur sem skipuleggja nýja framleiðslulínu ætti að velja álagsprófunarvélina í samræmi við raunverulegar vorforskriftir frekar en að velja einfaldlega staðlaða vél.

Eftirfarandi upplýsingar eru gagnlegar þegar prófunarkerfið er skilgreint:

Vorefni

Þvermál vír

Ytra þvermál

Frjáls hæð

Föst hæð

Áskilið álag

Prófunarhæð

Framleiðslugeta

Nauðsynleg flokkun

Sjálfvirkni stig

Með þessum upplýsingum er hægt að samræma prófunarkerfið nákvæmari við framleiðslukröfurnar.

Fyrir framleiðendur sem framleiða margar vorgerðir er sveigjanleiki einnig mikilvægur.

Vél sem þolir mismunandi fjaðrastærðir og prófunarskilyrði getur veitt meira gildi en kerfi sem er hannað í kringum eina vöru.

Hleðsluprófun lýkur gæðaeftirliti heitra gorma

Fyrir framleiðendur heita gorma ákvarðar hitameðferð og mótunarbúnaður hvernig gormurinn er framleiddur.

Hleðslupróf veitir aðra mikilvæga spurningu:

Uppfyllir fullunnin gormurinn raunverulega tilskilið álagsskilyrði?

Með því að mæla gormaálag í tiltekinni hæð eða aflögun geta framleiðendur fengið beinan og endurtekinn framleiðsluniðurstöðu.

Fyrir meira-magn framleiðslu getur sjálfvirk prófun og flokkun dregið enn frekar úr handvirkri skoðunarvinnu og hjálpað til við að viðhalda stöðugum gæðum.

Vel-hönnuðprófunarvél fyrir gormaætti því ekki að líta eingöngu sem skoðunartæki, heldur sem hluta af heildarframleiðslu- og gæðaeftirlitskerfinu.

Fyrir framleiðendur sem skipuleggja heillframleiðslulína fyrir heita spólu, að passa við prófunarbúnaðinn við vorforskriftir, framleiðslugetu og nauðsynlega gæðastaðla er mikilvægur hluti af vali búnaðar.